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用于高端焊接的测量臂等方法

2019-03-18

成都焊接技术研究有限公司是中国最大的特种自动焊接设备供应商之一,专业从事自动焊接设备的研究和创新。它为国内汽车、家电、机械、军工提供2000多套自动焊接。设备高新技术企业。已完成近90项科研成果,包括神灵自动焊接机,六八八代推进舱等离子自动焊机、高速铁路、地铁等轨道无缝铺设轨道闪光焊接设备、基于总线控制技术汽车后桥总成自动焊接生产线和创新的完整焊接设备。

问题和状态

随着近年来公司业务的不断增加,特殊焊接设备的非标设计与制造与用户实际需求之间的矛盾日益突出,客户需求迅速变化,精度要求也越来越高更高。特别是在特殊的机器焊接和工装焊接中,焊接尺寸在2米内不断变化。在焊接过程中,需要连续监测焊丝的位置和两个拼接件之间的相对位置,即角度和水平等角度误差。原始的手动测量工具测量非常复杂,难以保证准确性,因此很难对其进行监控。面对业务量的增加,传统的测量工具很难提高生产效率。

法律解决方案

用于高端焊接的测量臂等方法

公司提出了特种焊接设备模块化设计的制造理念。收集技术骨干在总结公司交付的2000套专用设备的设计和制造以及用户体验的基础上,建立了近3000个企业技术标准和产品标准。建造了一种特殊的自动焊接设备模块化设计和制造框架,便携式测量臂的焊接技术采购方法就是实施这一概念,测量范围可达2.4米,如便携式在线测量臂,用于焊接技术解决所有测量问题,无论是测量不同尺寸、的工件,还是遇到焊接角度,平面度问题,测量臂的测量功能,都能完全满足生产要求,精度得到保证和提高,很容易获得测试数据。并报告以确保焊接质量。不时在线检查,随时监控焊接精度。焊接工时也大大缩短,生产效率大大提高。

投资回报

如今,焊接技术每天都在使用测量臂。过去需要4天才能完成工作,现在可以在3、4小时内完成。焊接技术不仅使用测量臂来测量焊接焊件,而且焊接夹具也很容易校准。提高了检测效率,提高了检测精度,经常使用手臂监测夹具的精度变化,从而进行相关的生产精度调整,对现场生产具有良好的指导意义!

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